机械密封技术的发展方向和趋势

1．发展方向
(1)接触式密封减少泄漏、减小磨损、提高可靠性和工作稳定 性、延长使用寿命。
(2)非接触式密封减少泄漏、提高流体膜刚度和工作稳定性、 延长使用寿命。
2．发展趋势
随着科技进步和工业的发展，高参数机械密封实用化的要求越来 越高。具体可用图1—1来表示机械密封技术的发展趋势。 周速V／(m·S_‘)

图l一1 机械密封技术的发展趋势

3．发展特点
(1)技术不断创新新技术、新概念、新产品、新材料、新工艺 和新标准不断涌现；高参数(如高压、高速、高温、大直径)、高性 能(如干运转、零泄漏、无油润滑、浆液)和高水平(如高痧v值、 大型剖分式、监控)的密封产品大量研制；失效机理(如疱疤、热 裂、空化一汽蚀、橡胶密封圈泡胀和老化)、失效分析(如可靠性和概 率)和失效监控(如流体膜、摩擦状态和相态)的研究和应用。
(2)使用范围不断扩大机械密封不仅机泵阀采用，而且工艺设 备(如反应釜、转盘塔、搅拌机、离心机等)都采用。
(3)发展要求重视密封系统过去只重视单独密封件，现在已经 发展到重视整个密封系统，而且已制订了新的密封系统标准(API一 682“离心泵与转子泵的轴封系统”标准)。
(4)注意安全和环境保护过去只注意眼睛可视的“泄漏”，不 注意眼睛看不见的易挥发物的“逸出”；现在发展到要求控制易挥发 物的逸出量，也就是说从要求“零泄漏”到要求“零逸出”。美国摩 擦学家和润滑工程师学会(简称STlE摩润学会)已制订了SP．30等 易挥发物逸出量控制规定的指南。
(5)要求不断提高在石油化工方面，为了延长工艺装置的检修 周期和装置的操作周期，要求机械密封的工作寿命由1年延长到2 年，国外由2年延长到3年(API．682中作了明确规定)。
(6)研制产品要求实用化不仅要求研制出新产品，更重要的是 使所研制产品得到实际应用。